随着城市建设的发展，越来越多的公共建筑有中央空调系统，循环水冷却系统已成为不可或缺的一部分。本文讨论了循环水冷却系统的设计，施工和调试经验。
1系统组成
该系统对应于冷冻设备。裙边地板上有四个800m3 / h和一个300m3 / h冷却塔，二楼有循环水泵，手动，电动蝶阀，过滤器和电子除垢器。冷冻主体位于地下室地板上，冷却水由回水总管共用。循环水冷却系统属于压力网络流量型，祛除了冷水池，水化直接进入冷却塔底盘，水质不易污染，水分流失小。在该系统中，过滤器放置在冷却器前面，仅考虑冷冻主单元的保护，并且应放置在泵的进水口之前。排气排水阀设置在系统的较低点。考虑到有时平台屋顶的市政水压不够，增加了补给水泵的供水系统，并且控制水泵通过冷却托盘中的水位启动和停止。管道在变形接头上增加了一个伸缩节。在房间的墙板上放置一个刚性防水外壳。压力表安装在泵和冷却器的前后管道上。为了保护冷冻主单元，在进水管上设置水流指示器以与主单元互锁。
2系统控制和节能
系统中的冷却塔，冷冻主机，冷却泵和制冷泵应逐一打开。应使用电动阀来控制水流量。水不应流过停止部分的管道，这会影响处理效率。启动顺序为：冷却水泵，电动阀，冷却塔，冷冻主机，停止顺序相反，冷冻机提前半小时停止。 30kW以上的冷却水泵应采用软启动，多并联，较好采用变频控制，根据外部环境气候设置调节泵功率，节能更好。冷却塔风扇采用双速电机，适当调节风扇叶片角度，以节省能源，减少噪音。
根据池设定位置是否设定，创建不同形式的循环水冷却系统。循环水泵扬程的计算较重要。它只需要考虑沿路径的阻力，流出头以及冷却塔入口和出口之间的差异。一般而言，它需要大约25米，但它与冷却塔的高度几乎没有关系。冷却水泵的升程H计算如下：H = k(hf + hd + hm + hs + ho)
k是安全系数，取1.1~1.2：h \ hd是沿冷却水管路的阻力和局部阻力; h是制冷机组中冷凝器的阻力; h是冷却塔入口和出口之间的差异; H。它是喷嘴处的流出头。我认为这个系统采用的形式更合理。通常，没有必要设置池。您可以使用集水冷却塔。冷却水泵应尽可能减少，冷却水进水管应适当增大，以增加蓄水量。它不仅减少管道的阻力，还节省了能源，保证了泵的正常运行。
3冷却塔
该建筑采用阻燃超低噪声错流式集水式FRP组合式冷却塔。冷却流速是指在设计条件和气象参数条件下的标称流速。在选择类型时，根据冷却塔的热特性曲线，结合循环冷却水的水量，水温和局部气象条件，通过计算确定所选模型。并保留单位数量和适当的储备系数，以满足循环水系统安全保证率的要求。倒角塔式和高效填料对冷却塔的效率有帮助。
刻度表不高于10; K = 0.001 + 0.0002T，T是温度：冷却塔用于冷冻主体。它应尽可能靠近服务对象，以缩短冷却水管道。冷却塔应尽可能放在建筑物内。控制风向下风方向的通风较多的地方不仅便于操作管理和安装，而且还必须尽可能少地影响环境。冷却塔的噪音主要来自电机，风扇，淋浴水和塔体的振动。有必要考虑橡胶软接头和连接塔体管道的基本减震。设备是潮湿的，在提交梁和设备基础的结构设计时应足够考虑。使用无风扇冷却塔，除了需要更大的占地面积和更高的流出头外，还具有许多优点，节能，节水和降噪，减少维护和故障率，并祛除了活动接头的振动。管道。以广州好机器冷却设备有限公司为代表的无风扇冷却塔创造性地将风扇取代为具有高效流体动能转换装置的空气动力装置。通过使用循环冷却水泵的压力，循环冷却水用特殊喷嘴喷出。水幕形成水幕，高速喷水幕驱动相邻空气一起移动，水和空气在运动过程中经历动能转换。在混合的不饱和空气进入扩散器后，进一步加压。当它到达塔体顶部时，高效水保持器用于蒸汽 - 水分离。热气体排出塔外，冷却水落到填料层，与进入塔的空气进行热交换。实现循环冷却水的良好冷却功效。
4水质稳定
应在冷却塔出口处提供过滤网。应在系统中提供过滤器以保护泵和冷冻机。传统的配料方法操作复杂，成本高，技术要求高，注意药剂对系统材料的腐蚀性尤为重要。目前，较优选的产品是电子水处理仪器或电子除垢装置。它通过形成高频电磁场形成防垢，除垢，腐蚀抑制，杀藻和防锈功能。为了比较价格，应该比较功耗。设置系统时应考虑维护的便利性。以珠海精友水处理有限公司为代表的新一代蜂窝水净化器对流量大的系统特别有效。该设备可以较大化适用的能量并允许水通过蜂窝处理室。拆分分开处理。其他包括静电和内部磁性产品。
5安装和调试
系统水流量为3500m3 / h，总供水管径为80Omm，总回水管直径为900mm。焊接厚度为lOmm的直缝焊钢管。管道内外500多个管径均为双向沥青漆防腐，焊缝内外焊缝可修复两次，另外，还可夹紧连接，方法施工方便，不会损坏防腐层，并且可以允许角度偏移。使用管材有更好的选择，如HDPE管或玻璃纤维增强热固性塑料管，具有高强度，重量轻，耐腐蚀，内表面光滑度和阻力小，在安装和服务方面相当优越性能。线膨胀系数大，弹性模量小。为了克服线性膨胀，增加了固定支架和止推环。管道及其内部水的重量很大，必须在支架，吊架，固定装置和受应力梁板中足够考虑。特别是，弯头处的径向离心力较大，并且泵的动量启动和停止过程。 ，应该在计算中高度重视。在确定管道之后，可以计算经济流量并计算经济管道直径。调试中较大的两个问题是塔水位平衡和系统进水。很难平衡塔之间的水位。收集盘的水深不够。连接管的直径太小，水位的自平衡差。较好设置一个单独连接的集水盘。管道直径不小于返回主管道的水位。平衡管。进气是一个大问题。调试时，主机冷却水入口处的水压从0.25MPQ降至0.08MPA。系统中有很多空气，其中一小部分是从水中释放出来的，其中大部分是空气。由于塔的集水盘的水位不够，水位不平衡，从塔的出水口吸入大量的空气。冷却水管的安装应注意不要有局部气体积聚。如果斜率大于0.003，则应使用管道连接管道连接。对于顶部连接，较好在塔之间单独设置平衡水管。管道直径应大于每个塔架的出口管道。集气罐应安装在屋顶回水管和水平长管的末端。水的横截面是1.5。 -2次，带排气阀。
正确安装泵对于稳定运行和降噪有帮助。应尽可能选择高效节能泵。低速，垂直，单级泵具有低噪音。安装位置的刚性越大越好。应使用钢混合基座，并应提供隔离垫，橡胶软接头和弹性支撑。进出泵的水的方向较好是相同的。管道安装不得使泵受压。泵出口应设有微电阻缓闭消音器止回阀。阀门的设置应考虑维护期间设备的需求。在系统调试之前，应首先清理和清空管道。风扇，电动机和泵应手动移动，润滑，测试绝缘电阻和电路，先慢跑，然后慢慢加长时间，观察每相电流和电机运行没什么不同。系统清洗周期不应短于一周，水质应通过测试。在正常运行期间应定期检查水质，并妥善排放污水。浓度倍数应控制在10以下。
